航空電子機器

近年、航空宇宙と防衛産業の開発サイクルに最先端の航空電子工学ソリューションが不可欠になってきています。航空機OEMのサプライヤや一次サプライヤは、より小型かつ軽量でエネルギー効率に優れたアビオニクスシステムを提供するために努力を重ねていますが、そこで使用されるソフトウェアは、航空電子工学の機能を理解することが不可欠な要素となっています。一般的にアビオニクスシステムの寿命は30年以上とされています。そのため、企業は20–30年で陳腐化するコンポーネントの製品寿命を延ばし、テクノロジーを最新の状態に更新し、コンポーネントを再設計しなければならない必要に迫られています。

ガラスコックピット、統合モジュラー航空電子システム、複数の航空機プログラムの共通航空電子アーキテクチャソリューションなど、複数の領域での開発には、システムと統合されたエンジニアリング能力が重要な役割を担います。Cyientには、「力を合わせて明日を設計する」というモットーがあり、世界各地の航空電子OEMと連携し、要件の定義から認証監査まで完全なシステムエンジニアリングソリューションを提供することで、革新的な次世代の航空電子システムを開発しています。

弊社の統合されたプロセスは、システム、ソフトウェア、ハードウェア、筐体設計および試験エンジニアリイング能力を統合し、ARP4754A開発保証レベル(DAL)AからEに適合する航空電子工学システムを提供します。弊社は、電子システム、通信システム、ナビゲーションシステム、コックピットの航空電子工学システム、たとえば、PFD/MFDディスプレイ、飛行制御システム、制御および診断、客室および貨物室管理システム、ならびに航空管理システムに、民間および軍事の航空電子工学ソリューションを提供します。Cyientは、最新式の電子機器についてはRTCA DO-254、ソフトウェアと環境の互換性についてはRTCA DO-178Cの認証要件を満たすシステムを設計、立案します。また、商用航空についてはRTCA DO-160G、防衛システムについてはMIL-STD-810Fに準拠するシステムを設計、立案します。

既存製品の陳腐化の解析には、弊社のもつ航空宇宙の設計と開発の能力を提供してサポートします。稼働中のLRU/LRM、試験、環境条件の陳腐化により生じる再設計、および低コストの国での航空電子のLRU/LRMの製造を弊社のAS9100CおよびNadcap認証製造施設で行います。

Cyientは、航空宇宙に関する知識や統合航空電子製品開発プロセス、システムエンジニアリングの専門知識を組み合わせて、コストとリードタイムを抑えて、LRU/LRMを開発またはアップグレードします。時間と材料、確定価格、リスクと収益を共有し、共同開発を行うビジネスモデルを適用し、お客様とともに次世代の航空電子工学製品を設計、開発、提供します。

航空電子分野で、Cyientは以下を提供できます。

ソリューション 専門知識
システム開発のライフサイクルへの取り組み プランニング、要件、設計、統合、妥当性検査、検証、認証のサポート(SAE ARP 4754Aに準拠)。
電子機器の設計ライフサイクル 複雑な電子機器(CEH)、回路カードアセンブリ(CCA)のRTCA DO-254に従ったプランニング、要件、概念設計、詳細設計、解析、実装、検証、認定。
組み込みソフトウェアの設計ライフサイクル RTCA DO-178Cに従ったプランニング、要件、設計、実装、統合、検証。
システムとCCA試験エンジニアリングとATE開発 回路基板および列線交換ユニット(LRU)の試験プラン、環境条件、プラットフォームベースのATE設計と開発、カスタマイズした試験システムの開発。
航空宇宙のプロセスベース統合プロジェクト管理 統合プロジェクトプラン、プロジェクト専用プロセス、プロジェクトのモニタリングと制御、統合製品開発プロセス(システム、HW、SW、機械、製造、アフターセールスサポート)。
機械設計およびエンジニアリング システム、サブアセンブリ、コンポーネント設計、モデリング、解析(構造および温度)、リバースエンジニアリング、シミュレーション、CFD。
安全性と信頼性のエンジニアリング システムの安全性の解析、フォルトツリー解析、信頼性の予測(MIL-STD/ SAE ARP4761)。
技術文書作成 詳細エンジニアリング図面作成、コンポーネントメンテナンスマニュアル、ユーザーマニュアル。
設計解析 応力解析、最悪の事態解析、信号の整合性、設計FMEA、熱解析、DFM/DFA/DFT/EMI/EMC/…の設計、陳腐化解析。
回路基板のアセンブリと製造 PCBアセンブリ—SMT、PTH、ROHS、REACH、リード/リードフリー、IPC-610E、クラスII/III、J-STD-001E、Nadcap認証PCBプロセス、AOI、X線探傷検査、絶縁保護コーティング、IRIS/ISO9001/AS9100/ISO13485認証アセンブリ、ICT/FPT試験。
試作 PCB試作、高速試作、LRUの作成、ジグ試験、固定具作成、工作機械据え付け。
ケーブルハーネス設計および製造 回路図、部品表(BOM)、高度な試験を使用した電気配線、ハーネス、ケーブル配線の設計、経路指定。
LRUシャーシの適合 アルミニウム、インコネル、チタニウム、マグネシウム、RFアンテナのLRU機械的エンクロージャ、高精密の機械加工。
HASS/HALT試験 耐環境応力試験(ESS)、コンポーネントレベル審査、スクリーニングレベル、運用と破壊の差の判断。

航空電子工学エンジニアリングの知識と技能 — パートナーエコシステム:

ソリューション 専門知識
部品製造 アルミニウム合金6061、部品据え付け、仕上げ工程を使用したエンクロージャ製造。
パッケージングの製造 エンクロージャ、密閉加工ケーシングセミガスケット、カードケージの電気パッケージング。
電気部品の調達 サプライチェーン管理、調達の専門家、生産終了(EOL)、完全なBOM調達、RoHS準拠、グローバルソーシング。
環境条件試験 MIL-STD-461C/E、MIL-STD-810G、RTCA DO-160、IEC 61000事前資格審査。
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